
КОНСТРУКТИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Изоляционный материал:Компания ООО «КОРТЕМ-ГОРЭЛТЕХ» использует клеммные зажимы, где применен в качестве изоляционного материала для токоведущих частей преимущественно полиамид. Полиамид был испытан почти всеми международными лабораториями, и в течение 40 лет оправдал себя на практике применения в клеммных зажимах. Превосходная стабильность по отношению к блуждающим токам дает возможность уменьшать искровые промежутки и интервалы по блуждающим токам, что в свою очередь позволяет создавать малогабаритные блоки.
Впитываемая из окружающей среды влага, в среднем до 2,5%, связывается с химической структурой полиамида, и придает ему оптимальную эластичность и изломоустойчивость.
Компания ООО «КОРТЕМ-ГОРЭЛТЕХ» старается комплектовать клеммными зажимами из модифицированного полиамида, не содержащего примесей галогенов, фтороуглеводородов, силиконов, асбеста, кадмия и формальдегида. Полиамид представляет собой коррозионно нейтральный, тяжело воспламеняемый материал, с самопогасающими свойствами и тепловой стабильностью при длительной температурной нагрузке (верхний предел +200°C нижний -60°C).
Базисная стабилизация дает на практике достаточную защиту от озона и ультрафиолетовых лучей на протяжение многих лет. Такими же хорошими являются и показатели атмосферной устойчивости. Полиамид проявил себя отлично и в тропических условиях. Части, прессуемые из полиамида устойчивы по отношению к термитам и не являются источниками кислорода или других биогенных элементов, способствующих размножению микроорганизмов. Анаэробные почвенные бактерии, также как и грибки плесени и энцимы, не оказывают никакого отрицательного воздействия на этот материал. По отношению к горючим веществам, главным образом маслам и жирам, а также очистительным средствам, таким как алкоголь, фреон, тетрахлоруглеводороды, этот изоляционный материал проявляет исключительную стабильность. Кислотоустойчивость материала зависит от вида кислоты и ее концентрации (информацию можно получить по запросу).
Контактные материалы: - Phоеnix, Cabur - медноцинковый сплав покрытие не требуется (Высокая электропроводнось, низкое переходное сопротивление)
Все контактные материалы обладают хорошей химической устойчивостью и инертностью по отношению к коррозион- ному растрескиванию, гарантирует долговременную коррозионную защиту.
В качестве материала для зажимной пружины применяет высококачественные, тщательно проверенные аустенитные хромникелиевые стали с высоким пределом прочности на растяжение, проявившие свою высокую коррозионную устойчивость в условиях многолетней эксплуатации. Они устойчивы по отношению к морскому воздуху, природному газу, а также к промышленным газам, таким как сероводород или сернистый газ. Эксплуатация этих материалов в течение многих десятилетий не выявила ни одного случая возникновения контактной коррозии между хромникелиевой пружинной стали и другими контактными материалами, в том числе и с подсоединяемыми медными проводниками.
Все клеммные зажимы, поступившие к нам проходят дополнительные контрольных испытания.
Монтаж рекомендуется проводить при температуре не ниже -40°C.
![]() | ТИП | Тип DIN-рейки | Производитель | РАЗМЕРЫ | ||||||||||||||||
| CBD2 | 0,5-4 | Х | X | 24 | 800 | сплав меди и цинка | Х | Х | Х | X | 5,5 | 40,5 | 47 | |||||||
| CBD4 | 0,5-6 | Х | X | 32 | 800 | сплав меди и цинка | Х | Х | Х | X | 6,5 | 44 | 52 | |||||||
| CBD6 | 0,5-10 | Х | X | 41 | 800 | сплав меди и цинка | Х | Х | Х | X | 8 | 44 | 52 | |||||||
| CBD10 | 0,5-16 | Х | X | 57 | 800 | сплав меди и цинка | Х | Х | Х | X | 10 | 44 | 55 | |||||||
| CBD16 | 0,5-25 | Х | X | 76 | 800 | сплав меди и цинка | Х | Х | Х | X | 12 | 47 | 57 | |||||||
| CBD35 | 0,5-35/50 | Х | X | 125 | 800 | сплав меди и цинка | Х | Х | Х | X | 16 | 52 | 60 | |||||||
| CBD50 | 1,5-50/70 | Х | X | 150 | 800 | сплав меди и цинка | Х | Х | Х | X | 18 | 57 | 62 | |||||||
| CBD70 | 1,5-95 | Х | X | 192 | 800 | сплав меди и цинка | Х | Х | Х | X | 20,5 | 62 | 71 | |||||||
| DAS4/6 DAS4/6/Cl | 0,2-6 | Х | X | 32 | 630 | сплав меди и цинка | Х | Х | Х | X | 6 | 64 | 62 | |||||||
| DAS4/6/SS | 0,2-6 | Х | X | 20 | 320 | сплав меди и цинка | Х | Х | Х | X | 6 | 80 | 62 | |||||||
| НММ1 | 0,2-2,5 | Х | X | 17,5 | 500 | сплав меди и цинка | Х | Х | Х | X | 4,2 | 45 | 43 | |||||||
| НММ2 | 0,2-4 | Х | X | 24 | 800 | сплав меди и цинка | Х | Х | Х | X | 5,2 | 50 | 37 | |||||||
| НММ4 | 0,2-6 | Х | X | 32 | 800 | сплав меди и цинка | Х | Х | Х | X | 6,2 | 58 | 41 | |||||||
| НММ6 | 0,2-10 | Х | X | 41 | 800 | сплав меди и цинка | Х | Х | Х | X | 8,2 | 62 | 44 | |||||||
| ТЕО2 | 0,5-4 | Х | X | сплав меди и цинка | Х | Х | Х | X | 5,5 | 50 | 47 | |||||||||
| ТЕО4 | 0,5-6 | Х | X | сплав меди и цинка | Х | Х | Х | X | 6,5 | 49 | 52 | |||||||||
| ТЕ4 | 0,5-6 | Х | X | сплав меди и цинка | Х | Х | Х | X | 6,5 | 37 | 48 | |||||||||
| ТЕ6 | 0,5-10 | Х | X | сплав меди и цинка | Х | Х | Х | X | 8 | 42(52) | 53 | |||||||||
| ТЕ10 | 0,5-16 | Х | X | сплав меди и цинка | Х | Х | Х | X | 10 | 44(47) | 56 | |||||||||
| ТЕ16 | 0,5-25 | Х | X | сплав меди и цинка | Х | Х | Х | X | 12 | 46,5(47) | 57,5 | |||||||||
| ТЕ50 | 1,5-50/70 | Х | X | сплав меди и цинка | Х | Х | Х | X | 18 | 57 | 63 | |||||||||
| ТЕ70 | 1,5-95 | Х | X | сплав меди и цинка | Х | Х | Х | X | 20,5 | 62 | 71 | |||||||||
| GPМ95BB | Х | 232 | 1000 | сплав меди и цинка | Х | Х | Х | X | X | 38 | 110 | 117 | ||||||||
| GPM150BB | Х | 309 | 1000 | сплав меди и цинка | Х | Х | Х | X | X | 42 | 140 (200) | 81 | ||||||||
| GPM240BB | Х | 415 | 1000 | сплав меди и цинка | Х | Х | Х | X | X | 52 | 154 (250) | 89 | ||||||||
| GPM95BC | Х | 232 | 1000 | сплав меди и цинка | Х | Х | Х | X | X | 32 | 140 (158) | 81 | ||||||||
| GPM150BC | Х | 309 | 1000 | сплав меди и цинка | Х | Х | Х | X | X | 42 | 140 (170) | 81 | ||||||||
| GPM240BC | Х | 415 | 1000 | сплав меди и цинка | Х | Х | Х | X | X | 52 | 154 (202) | 89 | ||||||||
| GPМ95CC | Х | 232 | 1000 | сплав меди и цинка | Х | Х | Х | X | X | 32 | 140 | 113 | ||||||||
| GPМ240CC | Х | 415 | 1000 | сплав меди и цинка | Х | Х | Х | X | 42 | 140 | 134 | |||||||||
| GPМ150CC | Х | 309 | 1000 | сплав меди и цинка | Х | Х | Х | X | 52 | 154 | 150 | |||||||||
| RN1 | X | сплав меди и цинка | Х | Х | X | 4,2 | 27 | 32 | ||||||||||||
| RN2 | X | сплав меди и цинка | Х | Х | X | 5 | 27 | 32 | ||||||||||||
| RP4 | X | сплав меди и цинка | Х | Х | X | 6 | 31 | 35 | ||||||||||||
| TR2 | X | сплав меди и цинка | Х | Х | X | 5 | 27 | 32 | ||||||||||||
| CDA70 | X | сплав меди и цинка | Х | Х | Х | X | 27 | 83 | 83 | |||||||||||
| CDA120 | X | сплав меди и цинка | Х | Х | Х | X | 32 | 96 | 101 | |||||||||||
| CDA185 | X | сплав меди и цинка | Х | Х | Х | X | 38 | 110 | 117 | |||||||||||
| MPS2/SV | 0,2-4 | Х | 18 | 500 | сплав меди и цинка | Х | Х | Х | X | 5,5 | 60 | |||||||||
| PCE4 | 0,2-6 | Х | X | 1 | 800 | сплав меди и цинка | Х | Х | Х | X | 6,5 | 71,5 | 74 | |||||||
| DT2,5 | 0,25-2,5 | Х | сплав меди и цинка | Х | Х | Х | X | 5,2 | 48,5 | 36,5 | ||||||||||
| QTC1,5 | 0,25-1,5 | Х | X | 10 | 600 | сплав меди и цинка | Х | Х | Х | X | 5,2 | 58,8 | 39,3 | |||||||
| QTC2,5 | 0,5-2,5 | Х | X | сплав меди и цинка | Х | Х | Х | X | 6,2 | 62,6 | 39,3 | |||||||||
| MZB1,5 | 0,25-1,5 | Х | X | 15 | 600 | сплав меди и цинка | Х | Х | Х | Х | X | 5,2 | 32 | 30 | ||||||
| EDM2 | 0,5-4 | Х | X | 24 | 800 | сплав меди и цинка | Х | Х | Х | X | 5,5 | 36 | 52 | |||||||
| EDM4 | 0,5-6 | Х | X | 32 | 800 | сплав меди и цинка | Х | Х | Х | X | 6,5 | 42 | 57 | |||||||
| EDM6 | 0,5-10 | Х | X | 32 | 800 | сплав меди и цинка | Х | Х | Х | X | 8 | 42 | 57 | |||||||
| EDM10 | 0,5-16 | Х | X | 57 | 800 | сплав меди и цинка | Х | Х | Х | X | 10 | 42 | 57 | |||||||
| EDM16 | 0,5-25 | Х | X | 76 | 800 | сплав меди и цинка | Х | Х | Х | X | 12 | 45 | 58 | |||||||
| EDM25 | 0,5-50 | Х | X | 101 | 800 | сплав меди и цинка | Х | Х | Х | X | 16 | 52 | 64 | |||||||
| EDM35 | 0,5-70 | Х | X | 125 | 800 | сплав меди и цинка | Х | Х | Х | X | 18,5 | 58 | 65 | |||||||
| EDM70 | 0,5-95 | Х | X | 192 | 800 | сплав меди и цинка | Х | Х | Х | X | 21 | 62 | 58 | |||||||
| ST1,5 | 0,25-1,5 | Х | X | 15 | 300 | сплав меди и цинка | Х | Х | X | 4,2 | 48,5 | 36,5 | ||||||||
| ST2,5 | 0,25-2,5 | Х | X | 20 | 600 | сплав меди и цинка | Х | Х | X | 5,2 | 48,5 | 36,8 | ||||||||
| ST4 | 0,25-4 | Х | X | 30 | 600 | сплав меди и цинка | Х | Х | X | 6,2 | 56 | 36,8 | ||||||||
| ST6 | 0,25-6 | Х | X | 50 | 600 | сплав меди и цинка | Х | Х | X | 8,2 | 69,5 | 43,5 | ||||||||
| ST10 | 0,25-10 | Х | X | 65 | 600 | сплав меди и цинка | Х | Х | X | 10 | 71,5 | 50,5 | ||||||||
| ST16 | 0,25-16 | Х | X | 85 | 600 | сплав меди и цинка | Х | Х | X | 12 | 80 | 51 | ||||||||
| ST35 | 2,5-35 | Х | X | 115 | 600 | сплав меди и цинка | Х | Х | X | 16 | 100 | 59 | ||||||||
| UT2,5 | 0,25-1,5 | Х | X | 20 | 600 | сплав меди и цинка | Х | Х | X | 5,2 | 46,9 | 47,5 | ||||||||
| UT4 | 0,25-4 | Х | X | 30 | 600 | сплав меди и цинка | Х | Х | X | 6,2 | 46,9 | 47,5 | ||||||||
| UT6 | 0,25-6 | Х | X | 50 | 600 | сплав меди и цинка | Х | Х | X | 8,2 | 46,9 | 47,5 | ||||||||
| UT10 | 0,5-10 | Х | X | 65 | 600 | сплав меди и цинка | Х | Х | X | 10,2 | 46,9 | 47,5 | ||||||||
| UT16 | 1,5-16 | Х | X | сплав меди и цинка | Х | Х | X | 12 | 52,8 | 54,8 | ||||||||||
| UT35 | 1,5-35 | Х | X | сплав меди и цинка | Х | Х | X | 16 | 60,2 | 65,7 | ||||||||||
| WDU2,5 | 2,5 | Х | X | 24 | 800 | сталь с покры- тием | Х | Х | X | 5 | 60 | 47 | ||||||||
| WDU4 | 6 | Х | X | 32 | 800 | сталь с покры- тием | Х | Х | X | 6 | 60 | 47 | ||||||||
| WDU6 | 10 | Х | X | 41 | 800 | сталь с покры- тием | Х | Х | X | 8 | 60 | 47 | ||||||||
| WDU10 | 16 | Х | X | 57 | 800 | сталь с покры- тием | Х | Х | X | 10 | 60 | 47 | ||||||||
| WDU16 | 25 | Х | X | 76 | 1000 | сталь с покры- тием | Х | Х | X | 12 | 60 | 63 | ||||||||
| WDU35 | 50 | Х | X | 125 | 1000 | сталь с покры- тием | Х | Х | X | 16 | 60 | 63 | ||||||||
| WDU70/95 | 95 | Х | X | 232 | 1000 | сталь с покры- тием | Х | Х | X | 27 | 132 | 108 | ||||||||
| WDU120/150 | 120 | Х | X | 269 | 1000 | сталь с покры- тием | Х | Х | X | 32 | 132 | 118 | ||||||||
| WDK2,5 | 2,5 | Х | X | 24 | 800 | сталь с покры- тием | Х | Х | X | 6 | 69 | 63 | ||||||||
| WDK4N | 4 | Х | X | 32 | 800 | сталь с покры- тием | Х | Х | X | 6 | 60 | 64 | ||||||||
| ZDU1,5 | 1,5 | Х | 17,5 | 500 | сталь с покры- тием | Х | Х | X | 3,5 | 51,5 | 37 | |||||||||
| ZDU2,5 | 2,5 | Х | 24 | 800 | сталь с покры- тием | Х | Х | X | 5 | 59,5 | 39 | |||||||||
| ZDU4 | 4 | Х | 32 | 800 | сталь с покры- тием | Х | Х | X | 6 | 62 | 43,5 | |||||||||
| ZDU6 | 6 | Х | 41 | 800 | сталь с покры- тием | Х | Х | X | 8 | 65 | 45,5 | |||||||||
| ZDU10 | 10 | Х | 57 | 800 | сталь с покры- тием | Х | Х | X | 10 | 73,5 | 50,5 | |||||||||
| ZDU16 | 16 | Х | 76 | 800 | сталь с покры- тием | Х | Х | X | 12 | 82,5 | 51,5 | |||||||||
| ZDU35 | 35 | Х | 115 | 800 | сталь с покры- тием | Х | Х | X | 16 | 100 | 60 | |||||||||
| ZDK2,5 | 2,5 | Х | 20 | 800 | сталь с покры- тием | Х | Х | X | 5 | 79 | 54 | |||||||||
| WPE2,5 | 2,5 | Х | сталь с покры- тием | Х | Х | X | 5 | 60 | 47 | |||||||||||
| WPE10 | 10 | Х | сталь с покры- тием | Х | Х | X | 10 | 60 | 47 | |||||||||||
| WPE16 | 16 | Х | сталь с покры- тием | Х | Х | X | 12 | 60 | 63 | |||||||||||
| WPE35N | 35 | Х | сталь с покры- тием | Х | Х | X | 16 | 66 | 51 | |||||||||||
| SAK2,5 | 2,5 | Х | X | 21 | 690 | сталь с покры- тием | Х | Х | X | 6,1 | 44,5 | 42,5 | ||||||||
| SAK4 | 4 | Х | X | 28 | 690 | сталь с покры- тием | Х | Х | X | 6,5 | 42 | 47,5 | ||||||||
| SAK6 | 6 | Х | X | 36 | 690 | сталь с покры- тием | Х | Х | X | 8 | 40 | 47,5 | ||||||||
| SAK10 | 10 | Х | X | 50 | 690 | сталь с покры- тием | Х | Х | X | 10 | 41,5 | 47,5 | ||||||||
| SAK16 | 16 | Х | X | 66 | 690 | сталь с покры- тием | Х | Х | X | 12 | 50 | 53,5 | ||||||||
| SAK35 | 35 | Х | X | 109 | 690 | сталь с покры- тием | Х | Х | X | 18 | 58 | 63,5 | ||||||||
| UKN2,5 | 0,2-4 | Х | сплав меди и цинка | Х | Х | X | 6,2 | 43,5 | 42 | |||||||||||
| UKN5 | 0,2-6 | Х | сплав меди и цинка | Х | Х | X | 6,2 | 43,5 | 47 | |||||||||||
| UKN6N | 0,2-10 | Х | сплав меди и цинка | Х | Х | X | 8,2 | 43,5 | 47 | |||||||||||
| UKN10N | 0,2-16 | Х | сплав меди и цинка | Х | Х | X | 10,2 | 43,5 | 47 | |||||||||||
| UKN16N | 2,5-25 | Х | сплав меди и цинка | Х | Х | X | 12,2 | 43,5 | 62 | |||||||||||
| UKN35 | 0,75-50 | Х | сплав меди и цинка | Х | Х | X | 15,2 | 50 | 62 | |||||||||||
| TOPJOBS 2001-1201 | 0,5-2,5 | Х | 18 | 800 | медь | Х | Х | 4,2 | 48,5 | 33 | ||||||||||
| TOPJOBS 2001-1202 | 0,5-2,5 | Х | 18 | 800 | медь | Х | Х | 4,2 | 48,5 | 33 | ||||||||||
| TOPJOBS 2001-1203 | 0,5-2,5 | Х | 18 | 800 | медь | Х | Х | 4,2 | 48,5 | 33 | ||||||||||
| TOPJOBS 2001-1204 | 0,5-2,5 | Х | 18 | 800 | медь | Х | Х | 4,2 | 48,5 | 33 | ||||||||||
| TOPJOBS 2001-1206 | 0,5-2,5 | Х | 18 | 800 | медь | Х | Х | 4,2 | 48,5 | 33 | ||||||||||
| 284-621 | 35 | 125 | 800 | медь | Х | Х | 17,5 | 89 | 39,5 | |||||||||||
АЛГОРИТМ ВЫБОРА КЛЕММНЫХ ЗАЖИМОВ
Для изделий с защитой Exe клеммные зажимы должны быть исполнения Exe, для изделий Exia – исполнения Exia.
Клеммный зажим должен соответствовать сечению провода (для пружинного клеммника – типу зажима).
Необходимо учитывать максимальное напряжение и ток подключаемого проводника.
Необходимо учесть тип DIN-рейки (особенно когда необходимо устанавливать различные клеммные зажимы рядом).
Для коробок с защитой Exe и Exia рекомендуется использовать клеммные зажимы с проводником из сплава меди и цинка, так как они имеют наименьшую рассеиваемую мощность.
Exia клеммы
Специальных требований к Exia клеммным зажимам не применяются, т.к. они предназначены для ограниченных токов и напряжений. Защиту обеспечивают искробезопасные барьеры. Голубой цвет RAL 5015 применяется для маркировки искробезопасных цепей. | ||||||||
Винтовая EXE клемма | ||||||||
Пружинный EXE зажим
В пружинных клеммах разделены функции между механическим прижимом и электрическим контактом. Пружина прижимает провод к токоведущей шине. Пружинные клеммы не нуждаются в обслуживании. Применение пружинных клемм позволяет значительно сократить время монтажа по сравнению с винтовым типом подсоединения. Для рудничного, судового, военного, передвижного оборудования и оборудования среднего машиностроения не рекомендуется применять пружинные клеммы. | ||||||||
Пружинно штекерное подключение
При использовании наконечников, многожильный провод всегда должен быть сильно обжат, чтобы избежать проникновения газов и обеспечить вибростойкое надежное соединение. Разумеется, для взрывозащищенного электрооборудования, следует использовать провода , наконечники и инструмент для обжима наконечников , только высокого качества. Даже хороший инструмент не может правильно работать при неверном подборе наконечника для кабеля. Может быть и так, что и провод, и наконечник высокого качества, но их неправильный подбор не дает качественного обжима. Иногда технологические отклонения при производстве провода и наконечника накладываются друг на друга, и обжим получается некачественным.
|
ЗАЖИМЫ И СОЕДИНЕНИЯ НЕ СООТВЕТСТВУЮЩИЕ ЗАЩИТЕ ВИДА "е"
![]() |
![]() |
При нарушении контакта или увеличении сопротивления на клеммных зажимах в результате неправильного монтажа или коррозии при эксплуатации устройства с видом защиты «е» становятся ОПАСНЫМИ для применения. Необходимо периодически проверять и поддерживать в корректном состоянии электрические соединения в Ехе оборудовании. Уровень взрывозащиты на Ехе оборудование устанавливается в РФ – «2» (соответствует зоне 2). В Европе согласно ATEX можно применять данное оборудование в 1-ой зоне. Применение в РФ оборудования с видом защиты «е» в 1-ой зоне частично ограничено (например на объектах нефтегазового комплекса).
ВАЖНО ЗНАТЬ: согласно правил безопасности ПБ для нефтегазового комплекса в 1-ой зоне необходимо использовать клеммные коробки с видом защиты Exd.









Применение наконечников
